Teip agus cothabháil choitianta meaisín líonadh uathoibríoch
Is féidir le meaisín líonadh uathoibríoch táirgí a líonadh go huathoibríoch, cé go bhfuil an leibhéal uathoibrithe ard, ach sa phróiseas úsáide, d'fhéadfadh go mbeadh roinnt teipeanna, teipeanna coitianta agus réitigh den chuid is mó.
Locht 1: Tá an earráid chruinneas sa phróiseas líonadh mór
1, déantar giniúint earráide líonadh a chinneadh go príomha ag an méid líonadh, luas líonadh, agus luas aistrithe na comhla uachtaracha agus níos ísle. Baineann luas lasctha na comhla uachtaracha agus níos ísle le slaodacht an táirge, agus is mó an slaodacht, is é an luas aistrithe comhla níos moille.
2, ba cheart go gcinnfidh an tomhas líonadh tástála agus taithí an oibreora an meaisín líonadh leachtach chun brú na comhla a choigeartú
3, a choigeartú agus an luas lasctha comhla, den chuid is mó a choigeartú an brú teilgean comhla, méaduithe brú teilgean, ansin méaduithe luas lascadh comhla.
Locht a dó: Ní imoibríonn an meaisín líonadh leachtach nuair a thosaíonn sé agus ní féidir leis oibriú de ghnáth
Seiceáil an fiús. 1, an chumhacht a mhúchadh ar dtús, seiceáil an fadhb líne é,
2, scaoil an cnaipe stad éigeandála, agus ansin an meaisín a thosú arís
3. Seiceáil an bhfuil soláthar cumhachta sa soláthar cumhachta lasctha.
4, seiceáil an bhfuil an scáileán tadhaill meicniúil agus líne cumarsáide PLC ceangailte.
Locht 3: Ní féidir ábhar meaisín líonadh leachtach a líonadh
1. Seiceáil an bhfuil an nozzle beatha dúnta agus an meaisín a atosú.
2. Seiceáil an bhfuil an brú aeir gnáth, agus an bhfuil an sorcóir insteallta agus an sorcóir sceitheadh
3, sroicheann an t-ábhar teorainn íseal, ní leor an coimeádán comhfhreagrach a líonadh
Locht 4: Líonadh neamhleor an umar, rud a fhágann go bhfuil leibhéal leachtach éagobhsaí
1, is féidir leis an méid beatha a mhéadú nó an comhla a dhúnadh arís.
2. Athshocraigh an t-am líonadh (fad an t-am líonadh) agus mhoilligh an luas líonadh chun an locht a réiteach 5: drip tar éis an líonadh a dhúnadh agus a stopadh
1. D'fhéadfadh damáiste a dhéanamh d'orifice an nozzle beathaithe, agus mar sin tá sé inmholta orrifice an nozzle beathaithe a bhearradh, agus ní bheidh trastomhas an orifice níos mó ná 7.5mm.
2. Tar éis an cró a dheisiú, réidh an t-eitleán doras go réidh ar an bpáipéar scríobach uisce.
Sa dara háit, cad iad na cúiseanna atá leis an teip ar an meaisín líonadh uathoibríoch
Tá go leor cúiseanna ann le teip an mheaisín líonadh uathoibríoch, is féidir a roinnt go garbh sna trí chatagóir seo a leanas:
1, meaisín líonadh uathoibríoch féin
D'fhéadfadh sé a bheith nár roghnaigh an fiontar monaróir meaisín líonadh le cáilíocht táirgí réasúnta maith nuair a bhí trealamh á cheannach. Éilíonn trealamh meicniúil ar nós meaisíní líonadh uathoibríoch neart leordhóthanach agus friotaíocht láidir tuirse don ábhar táirgthe. Más rud é go bhfuil an trealamh a cheannaíonn an fiontar mar gheall ar neart neamhleor an ábhair trealaimh agus droch-fhriotaíocht tuirse, beidh an meaisín líonadh ag dul in aois go tapa, agus tá sé éasca le caitheamh agus cuimilt agus mar thoradh ar mhainneachtain an mheaisín líonadh.
2. Cúiseanna le hoibriú míchuí
Mar gheall ar oibriú míchuí, cothabháil laethúil neamhleor, agus droch-thimpeallacht úsáide trealaimh, féadfaidh siad seo a bheith ina chúis le teip an mheaisín líonadh.
3. Cúiseanna tionchair timpeallachta
Cuirfidh aer tais, deannach agus fachtóirí eile isteach ar ghnáththáirgeadh innealra cruinneas cosúil le meaisín líonadh, cuirfidh na fachtóirí seo faoi deara an meath ar staid oibriúcháin an mheaisín líonadh, rud a fhágann go gcaillfear codanna den mheaisín líonadh, ionas go mbeidh an saol den mheaisín líonadh a laghdú go mór.
Chun tuilleadh a fhoghlaim faoi ár dtáirgí Fangyuan, cliceáil le do thoil ar an nasc seo:https://www.fine-mill.com.
