Granulator Tirim
Úsáideann gránú tirim comhbhrú meicniúil (drúchtíní) nó dhlúthú (dhlúthú sorcóir) chun ceirtleán na gcáithníní tirime púdar a éascú, agus úsáideann an gránú fliuch leacht gránú (ceanglóra/tuaslagóir) chun an ceirtleán a éascú trí mhais fhliuch a fhoirmiú trí greamaitheacht.
Buntáistí Dry Granulator
Riachtanais spáis níos lú
I saoráidí próiseála ábhar, tá spás urláir i gcónaí ar phréimh. Mar sin féin, i gcomparáid le próisis gránú fliuch, is gnách go dtógann meaisíní gránú tirim, go háirithe comhbhrúiteoirí sorcóir, i bhfad níos lú spáis.
Rialú ar mhéid na gcáithníní
Tugann gránú tirim rialú níos fearr ar mhéid na gcáithníní de na gráinníní a tháirgtear. Ós rud é go mbaineann an próiseas leis an meascán púdar a chomhbhrú agus a dhlúthú faoi bhrú ard, tá na gráinníní mar thoradh air sin níos comhionann i méid agus cruth. Tá sé seo tábhachtach le haghaidh táirgeadh táibléad, toisc go bhfuil táibléad le méid agus cruth aonfhoirmeach níos éasca a shlogadh agus go bhfuil ráta scaoilte comhsheasmhach acu.
Éifeachtúlacht costais níos mó
In áiseanna próiseála ábhair, is é an eochair chun brabúis a uasmhéadú ná teicnící agus teicneolaíochtaí próiseála níos cost-éifeachtaí a ghlacadh. Feidhmíonn gránú tirim mar mhodh ar chostas níos ísle chun púdar agus meascáin púdar a phróiseáil.
Cobhsaíocht agus seilfré feabhsaithe
Cuireann granulator tirim cobhsaíocht agus seilfré feabhsaithe ar fáil do fhoirmlithe cógaisíochta. Trí nochtadh do thaise a laghdú, taispeánann na gráinníní a tháirgtear trí ghránú tirim cobhsaíocht cheimiceach feabhsaithe, rud a chinntíonn fad saoil agus cáilíocht an táirge deiridh.
Cén Fáth Roghnaigh Linn
Monarcha
Clúdaíonn ár gcuideachta achar 15,000km2, lena n-áirítear limistéar tógála 6,000km2. Tá níos mó ná 100 fostaí againn.
Seirbhís ar líne 24h
Tá áthas orainn cabhrú lenár gcustaiméirí ag am ar bith mar tá foireann chúl seirbhíse tiomnaithe agus dícheallach againn ag obair 24 uair an chloig.
Taithí theicniúil shaibhir
Tá ár bhfoireann ar na daoine is mó a bhfuil taithí acu sa tionscal, ag soláthar comhairle agus réitigh atá ceart maidir le táirgí, ag cinntiú go gcuirfimid saineolas teicniúil agus seirbhís ar fáil dár gcustaiméirí.
Rialú cáilíochta dian
Déantar rialú cáilíochta dian ar gach meaisín sa mhonarcha chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht na meaisíní a sholáthraímid ceann de na caighdeáin is airde.
Cineálacha Granulator Tirim
Gránóir sorcóir dúbailte
Is é meaisín gránú easbhrúite sorcóir dúbailte an trealamh gránú tirim is fearr díol. Is féidir leis go leor cineálacha ábhar leasacháin a ghránú, cosúil le aolchloch sulfair, púdar tirim leasacháin orgánacha, srl; Is féidir neart na millíní a choigeartú go saor de réir ábhair éagsúla. Tá a thoilleadh thart ar 1-2t/u. Is fíor go bhfuil an granulator sorcóir níos oiriúnaí do línte táirgeachta leasacháin chumaisc ar scála beag.
Gránóir dísle cothrom
Is féidir leat é a úsáid le haghaidh gránú aoileach éanlaithe tirim, ag déanamh gráinníní leasacháin ó dhramhaíl ainmhithe tirime, etc. Ina theannta sin, tá na millíní leasacháin orgánacha deiridh sorcóireach le trastomhas idir 3mm agus 8mm. Le cruas oiriúnach agus struchtúr dlúth, níl siad éasca le tionchar a bheith ag uisce orthu, fiú amháin i limistéar na coise tinne, is féidir leis na gráinníní a tháirgtear le granulator leasacháin orgánach bás cothrom tirim oibriú go maith.
Prionsabal Oibre Dry Granulator
Tríd an friothálacha cainníochtúla, soláthraítear na hamhábhair go leanúnach isteach sa hopper beathaithe. Úsáideann an comhbhrúiteoir péire rollóirí le poill atá spásáilte óna chéile agus rothlaíonn siad ag an luas céanna i dtreonna eile. Cé go bhfuil sraith amháin de shuíocháin imthacaí sorcóir sa fhráma fós seasta, bogann an tacar eile feadh na ráillí treorach fráma agus iad á gcur iallach ar a chéile ag sorcóirí hiodrálacha. Ar dhromchla an rolla, tá go leor poill den mhéid céanna agus den fhoirm chéanna spásáilte go seasta óna chéile, agus tá na trachanna líneáilte leis na trachanna. an spás eatarthu.Sreabhann an t-ábhar faoi shaoirse ar dtús sula dtéann siad isteach sa limistéar ina gcuirfeadh na rollóirí isteach sa umar é ar deireadh.
De réir a chéile áitíonn an t-ábhar níos lú spáis agus é á bhrú le himeacht ama mar thoradh ar an réabhlóid leanúnach ar an sorcóir, ag baint amach a bhrú foirmithe uasta. Ansin titeann na bloic bhrú ó na poill mar gheall ar aisghabháil leaisteacha agus féinmheáchan agus cuir isteach an mheicníocht bhrúite agus scagtha mar íslíonn an brú de réir a chéile. Déantar an mhír chríochnaithe a mheá, a phacáil, agus cáilíonn sé mar tháirge gráinneach. De réir mar a fhágann an púdar fíneáil agus na cáithníní móra neamhcháilithe an calafort púdar, rachaidh siad isteach i gcalafort beathaithe an ardaitheora tríd an auger tuairisceáin, áit a ndéanfar iad a mheascadh le hábhair nua agus a chur chuig an hopper réamh-bheathú sula dtéann siad ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile. den oibríocht.
Feidhmiú Granulator Tirim
Tionscal cógaisíochta
Laistigh den tionscal cógaisíochta, úsáidtear an próiseas gránú tirim go príomha chun sreabhadh ábhair a mhéadú agus deighilt na gcáithníní a chosc, ag éascú beathú níos tapúla agus níos comhsheasmhaí isteach sa phróiseas táibléad. Trí na coinníollacha seo a bhaint amach agus a chothabháil, is fearr a bhíonn monaróirí cógaisíochta in ann táibléad agus capsúil cógaisíochta a tháirgeadh le meáchan comhsheasmhach, neart leordhóthanach, agus dáileadh cothrom agus intuartha den chomhábhar gníomhach cógaisíochta (API).
Tionscal ceimiceach
Cosúil leis an tionscal cógaisíochta, is minic a éilíonn an tionscal ceimiceach feabhas a chur ar airíonna fisiceacha púdar. Mar sin, is féidir go n-éascófaí a dtáirgeadh go mór trí theicnící agus teicneolaíochtaí dhlúthaithe tirime a úsáid. Feictear iarratais tipiciúla i dtáirgeadh mais ceallraí, ceimiceáin fíneáil, leasacháin agus táirgí talmhaíochta eile. Is iad na próisis cheimiceacha coitianta ná shilice agus carbóin dubh.
Tionscal bia dí
Braitheann an tionscal bia agus dí ar gránú tirim le haghaidh táirgeadh táibléad agus pills (m.sh., vitimíní agus forlíontaí), chomh maith le sleachta blas, meascáin toirt, agus táirgí púdar-bhunaithe eile.
Comhpháirteanna Granulator Tirim
Cuid bheathú
Tá sé comhdhéanta de laghdaitheoir mótair, scriú barrchaolaithe le páirc mhíchothrom, tonnadóir, etc. Úsáidtear é go príomha le haghaidh dígassing agus prepressing an t-ábhar, agus forcing an t-ábhar isteach sa chuid brú.
Táibléad ag brú
Tá sé comhdhéanta de mhótar, laghdaitheoir, seafta tiomána, imthacaí, roth brú agus mar sin de. Tá an roth brú déanta as cruach dhosmálta speisialta le friotaíocht brú, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus ard-neart tar éis cóireála teasa speisialta. Déan an t-ábhar tríd an roth preas tar éis easbhrúite isteach i neart áirithe, tiús an bhileog.
Cuid peileála
Tá an chuid millíní comhdhéanta de mhótar, laghdaitheoir, tiontaire minicíochta agus scáileán, etc., déantar an t-ábhar bileog as an gcuid brú isteach ar na cáithníní riachtanacha dhá uair, an cineál lann millíní thuas, an cineál cage millíní seo a leanas, an méid den ábhar atá á rialú ag an mogalra mogalra.Ar deireadh, déantar na cáithníní cuí a scagadh ag an scáileán féin-chumraithe.
Cuid hiodrálacha
Tá an chuid hiodrálach comhdhéanta de stáisiún hiodrálacha leictreacha, dhá sorcóir ola, feadánra ardbhrú, comhla scoite, tomhas brú agus mar sin de. Tá an cruas a theastaíonn ón táirge foirmithe á rialú ag brú an chaidéil ola, luas an bheathú agus luas an roth preas.
Conas Granulator Tirim a Chothabháil
Athbhreoslaigh an granulator tirim
Déan an chuid tarchurtha den ghrantóir tirim a athbhreoslaithe go rialta chun rothlú solúbtha chuid tarchurtha an ghranálaí a chinntiú agus an t-ualach oibre a laghdú. Déan an ola bhealaithe a athsholáthar go rialta i mbosca fearas an ghrántóra, agus glan an auger beathú agus an t-oiriúntóir ag an am céanna chun timpistí a sheachaint Teip mheicniúil.
Glan an córas ola bhealaithe
Seiceáil agus glan an córas ola bhealaithe go rialta, agus tomhas an príomh-imthacaí mótair le hionstraim tomhais creathadh agus ionstraim tomhais teochta infridhearg agus déan cairt treochta. Má sháraítear an luach treochta, déantar luach reatha díomhaoin nó luach cumhachta an phríomh-mhótair a thomhas chun a chinneadh an gá an imthacaí a athsholáthar.
Seiceáil an príomh-mhótair
Seiceáil go rialta an t-ailíniú idir seafta aschuir an phríomh-mhótair agus seafta ionchuir an bhosca fearas. Ní mór an t-ailíniú a sheiceáil ar feadh trí mhí tar éis an imthacaí a thosú nó a athsholáthar. Ba cheart an tástáil luas creathadh clutch, má sháraíonn sé an luach sonraithe, cothromaíocht dhinimiciúil a athchoigeartú.
Seiceáil córas sorcóir
Seiceáil córas téimh agus fuaraithe an tsorcóra go rialta chun a chinntiú go bhfuil an t-ábhar téite go cothrom agus go hiomlán comhleádh. Má thosaíonn an granulator easbhrúite tirim, go dtiocfaidh méadú nóiméad ar chuar cumhachta an phríomh-mhótair agus an cuar brú leá, léiríonn sé go bhfuil méid beathaithe an chórais bheathú ró-mhór faoi láthair, agus ba cheart an méid beathaithe a laghdú.
Deimhnithe
Le taithí shaibhir agus cáilíocht chomhsheasmhach, a choimeádtar ag cáiliú Fiontraíocht na Síne le rátáil chreidmheasa "AAA" agus comhlíonadh conartha, pas ISO9002 i 2003 fuair CE deimhnithe i 2010, i gcónaí i gceannas ar an margadh trealaimh púdar agus gráinníní le mórán paitinní.
Ár Monarcha
Clúdaíonn ár gcuideachta achar 15,000km2, lena n-áirítear limistéar tógála 6,000km2. Tá níos mó ná 100 fostaí againn.
CC