Granulator Cógaisíochta
Príomhiarratas
Is cineál granulator fiuchphointe é granulator cógaisíochta a chuireann an fheidhm spraeála bun ar bhonn granulator fiuchphointe sraith FL agus a réadaíonn feidhmeanna triomú, millíní agus sciath spraeála bun i sraith amháin trealaimh. Is féidir an trealamh a úsáid chun feidhmeanna amhábhar a mheascadh, gránú, cáithníní a thriomú nó sciath millíní a chomhlánú. Glacann an trealamh córas rialaithe uathoibríoch PLC, agus comhlíonann na sonraíochtaí dearadh agus déantúsaíochta na ceanglais GMP reatha.
Prionsabal Oibre
Saintréith
1. Aonad láimhseála aer inlet Aeir Tá an scagaire éifeacht tosaigh san aonad láimhseála aer inlet aer, an éifeacht lár 100,000, an éifeachtacht ard de 300,000 scagaire trí leibhéal, an dromchla dehumidification fuar , an t-aer measctha fuar agus te, rialaíonn an doras an teocht inlet aeir, tá an sreabhadh inlet aer á rialú ag an chomhshó minicíochta lucht leanúna, is féidir a shocrú agus a choigeartú.
2. STRUCHTÚR PHRÍOMHCHOMHLACHT Cuimsíonn struchtúr príomhchorp an sorcóir bun, barr spraeála silo ag gluaiseacht, silo bun ag gluaiseacht spraeála, seomra idirleathadh, tríd an sorcóir bun an tseomra, ag gluaiseacht silo agus seomra idirleathadh idir an fáinne séala leathnú rubair silicone, agus tá an bhrath aer comhbhrúite feidhm, chun a chinntiú go saothraítear rónta iontaofa
3. Glacann gléas glantacháin mála scagaire buille pulse táirge scagaire éadach scagaire frith-statach (nó is féidir scagaire blowback cruach dhosmálta a úsáid nuair a bhíonn riachtanais speisialta ann) agus fáinne séalaithe leathnú rubair idir an seomra scagaire, agus tá an fheidhm braite aer comhbhrúite aige. chun séalaithe iontaofa a chinntiú. Braiteoir deannaigh dearadh píopa sceite, agus idirghlasáil le córas rialaithe PLC chun sábháilteacht táirgí sa phróiseas táirgthe a chinntiú
4. Is féidir córas sceite aer sceite an aonaid láimhseála aeir a dhearadh agus a roghnú de réir riachtanais an chórais bailithe deannaigh chun ceanglais chosanta an chomhshaoil a chinntiú. Is féidir leat dearadh stoirme deannaigh 2Bar nó 10Bar a roghnú chun sábháilteacht pearsanra, trealaimh agus an chomhshaoil, agus talamh iontaofa a chinntiú.
5. Gránú leaba sreabhánaithe Nuair a bhíonn an riachtanas gránú tirim leaba sreabhánaithe, soláthraítear an córas gunna spraeála caidéil a mheascadh greamachán agus peristaltic, agus déantar an greamachán a instealladh isteach sa silo tríd an gunna spraeála, agus é a atomized go dtí an dromchla ábhar faoin ngníomh aer comhbhrúite; Déantar cáithníní an ábhair a nascadh leis an bhfráma droichead trí ghreamaitheach chun masterbatch a fhoirmiú, a fhásann de réir a chéile chun cáithníní fliuch a fhoirmiú a chomhlíonann na ceanglais, agus déantar an greamachán a thriomú faoi ghníomhaíocht aer te chun cáithníní tirim aonfhoirmeacha a fháil.
6. Sciath spraeála bun Nuair a bhíonn sciath spraeála bun, bain úsáid as spraeála bun chun an silo a bhogadh, déantar an greamachán a instealladh agus a atomized as an gunna spraeála ag bun an silo, déantar na cáithníní nó na millíní a spraeáil ó bhun an tsorcóra sreabhánaithe agus tá siad spraeáilte leis an leacht sciath, agus déantar na cáithníní a thiteann síos ar feadh an bhalla spraeála bun a thriomú faoi ghníomhaíocht an aeir te, agus déantar na cáithníní a thiteann go bun a spraeáil ón sorcóir sreabhánaithe arís chun an próiseas sciath a dhéanamh arís. Tá an sorcóir sreabhánaithe deartha le meicníocht um choigeartú airde, ar féidir leis an sorcóir sreabhánaithe a choigeartú go dtí an stát sreabhánaithe de réir an ábhair. Is féidir an pláta dáileadh sreabhadh scaird bun a athrú go raonta scaird éagsúla agus rátaí sreafa de réir na saintréithe ábhartha
Paraiméadair Theicniúla
|
Mionsamhail |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Imleabhar Coimeádán(L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
Trastomhas Coimeádán(L) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Cumas Íosta(kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
Cumas Uasmhéid(kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Cumas Fan |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
Brú Fan(mm h2o) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Cumhacht Fan(kw) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
Caiteachas gaile |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Caiteachas aeir chomhbhrúite (m3/nóiméad) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
Meáchan an phríomhchorp(kg) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Brú gaile (m3/nóiméad) |
0.3-0.6 |
||||||||
|
Teocht (.C) |
Inchoigeartaithe ag an raon ó theocht an tseomra go 120.C |
||||||||
|
Am oibre (nóiméad) |
Cinneadh i gcomhréir le hairíonna na n-amhábhar. |
||||||||
|
Toradh ábhair |
>=99 |
||||||||
|
Torann |
Nuair a shuiteáiltear, tá an príomh-mheaisín scartha ón lucht leanúna. |
||||||||
|
Toise |
1.0*0.6*2.1 |
1.2*0.7*23 |
1.25*0.9*2.5 |
1.6*1.1*2.5 |
1.85*1.4*3 |
2.2*1.65*3.3 |
2.34*1.65*3.3 |
2.8*2.1*4.0 |
3*2.25*4.4 |
CC
1. C : Cad iad na cáithníní a úsáidtear an granulator cógaisíochta a dhéanamh?
A: Úsáidtear an granulator triomú fiuchphointe go príomha chun cáithníní táibléad, gráinníní agus capsúil a tháirgeadh.
2. C: Cén fáth nach bhfuil dromchla na gcáithníní nasctha go daingean?
A: D'fhéadfadh sé nach bhfuil an ceanglóra spraeáilte go cothrom nó go bhfuil an nozzle bac, agus is gá an nozzle a ghlanadh nó a choigeartú.
3. C : Cad é an chúis atá le méid na gcáithníní míchothrom?
A: D'fhéadfadh sé a bheith go bhfuil sreabhadh na n-amhábhar éagobhsaí nó nach bhfuil na cáithníní sa bairille ag rolladh go cothrom, agus is gá an soláthar amhábhar a choigeartú nó ní mór oibriú an trealaimh a uasmhéadú.
Clibeanna Te: granulator cógaisíochta, monaróirí granulator cógaisíochta tSín, soláthraithe, monarcha
'Nar par ya
Meaisín Mini GranulatorB’fhéidir gur mhaith leat freisin
Glaoigh Linn